“订单急变更、排产一团乱、库存不准损耗高……”——这是许多模切企业车间每日上演的难题。传统管理模式下，生产环节像生锈的齿轮，每一步都可能卡顿，最终导致交货延迟、客户投诉、利润流失。

如何破局？ 点晴模切ERP系统（http://moqie.clicksun.cn）以“精准管控”为核心，通过智能化、数据化的管理方式，让生产全流程如丝滑链条般高效运转，彻底解决模切行业的典型痛点。

传统的手工排产依赖经验，容易导致设备闲置、订单延误。点晴模切ERP系统的一码多单位，智能BOM，智能算料备料，智能分切等核心功能，让模切企业告别生产混乱。

一码多单位：支持kg/卷/m/㎡/片等多单位自动转换，完美匹配采购、入库、生产、报价、结算全流程差异化需求。

智能BOM：根据BOM清单系统智能识别可替用物料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

智能算料备料：一分钟即可完成数百张工单的自动统筹算料，通过多种用料规则设置，实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，极大降低呆滞料的产生。

智能分切：实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料，有效降低呆滞料的产生。

点晴模切ERP系统（http://moqie.clicksun.cn）可以对生产过程中的各个环节进行全流程物料追溯，利用移动扫码追溯，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都是移动扫码操作完成，通过遵循先进先出的原则，实现数据的实时记录和分析，打造从采购、领料、生产、仓储到发货等智能化厂内移动扫码作业。

实现了产品工艺与刀模一一对应，系统根据产量自动计算刀模使用次数，及时提醒刀模维护时间；

稳定生产质量，产品的工艺文件、生产工程单等实时地关联到对应的刀模，确保了生产过程的高效准确进行；

对刀模的借出借入、刀模的维护有着专门的管理模块，确保了刀模的有效管理。

点晴模切ERP的成本核算功能自动采集生产、人工、能耗等数据，实时计算订单成本，并生成多维分析报表。完善财务总账机制，能自动生成精准的成本报表，帮助企业实时掌握成本状况，及时发现并控制成本异常，让企业精准掌握每笔订单的利润情况，优化报价策略，避免亏损订单，提升整体盈利水平！

在激烈的市场竞争中，效率就是利润，管控就是竞争力。点晴模切ERP（http://moqie.clicksun.cn）以精准的数字化管理，帮助企业优化生产流程，降低成本，提升客户满意度。